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氧熔棒廠家分析鑄鋼件表面質(zhì)量退步的主要原因
文章出處:http://nuturesoaps.com責(zé)任編輯:博元機(jī)械人氣:2842發(fā)表時(shí)間:2016-02-02 11:58:29
氧熔棒廠家分析鑄鋼件表面質(zhì)量退步的主要原因:
1、現(xiàn)外膜在大部分模型表面處未緊實(shí),可能緊實(shí)砂的方法不妥當(dāng)。
2、涂料上的很差,操作工作不能按規(guī)程做;毛糙處也未用砂皮紙打平整。
3、在厚大件內(nèi)孔、圓角處、凹陷等處鉻鐵礦砂未放到位,有些僅是稍放了點(diǎn),起不到作用。
4、在冒口邊上要放點(diǎn)鉻鐵礦砂,而且要一圈均勻安放,并必須倒大圓角,這點(diǎn)做不到位。
5、有時(shí)外冷鐵表面不平整,操作工放置不規(guī)范,使?jié)渤龅蔫T件外冷鐵處表面凹凸不平。
6、熱風(fēng)機(jī)取掉后離澆注時(shí)間太長(zhǎng)。
7、型砂性能波動(dòng)太大。 a)有一段時(shí)間型砂的抗拉強(qiáng)度很低,估計(jì)是樹脂、固化劑質(zhì)量問題。 b)新砂不很有規(guī)律均勻加入,有時(shí)甚至10天左右都不加新砂,造成再生砂的灼燒減量嚴(yán)重超標(biāo)。
8、配模時(shí),散砂泥沒有吸清或壓崩,造成鑄件表面砂眼。
9、澆口管耐侵蝕性不好,造成鑄件表面夾渣。
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