汽車沖壓件產(chǎn)品工藝設(shè)計

汽車沖壓件產(chǎn)品工藝設(shè)計

汽車沖壓件配件在進行新產(chǎn)品工藝設(shè)計時,需要進行一些工,藝參數(shù)的確定和工藝形狀尺寸的計算.本文采用VB程序設(shè)計語言開發(fā)了工藝設(shè)計系統(tǒng)基本框架,采用人機交互方式,進行主要工藝參數(shù)的選擇和計算,輔助進行工序的詳細設(shè)計.汽車沖壓件沖壓工藝設(shè)計系統(tǒng)如圖2.通過該設(shè)計系統(tǒng)可以進行沖裁工藝,拉深工藝,翻邊工藝及成形工藝的設(shè)計.為成形工藝設(shè)計界面.系統(tǒng)輸入了大量的設(shè)計所用的資料,開發(fā)出便捷的人機交互的設(shè)計界面,大大提高了設(shè)計效率.

將汽車沖壓件按構(gòu)件名稱和工藝過程的相似性分類成組.為了既便于計算機檢索又能正確反映零件的整體信息和進行標(biāo)準(zhǔn)工藝文件的處理,將零件的特征信息編碼分成4層. 層代碼代表車型碼；第二層代碼是零件名稱碼；第三層是材料碼；第四層代碼把零件按外部特征進行分類,用4個碼位分別表示零件的底部,側(cè)壁,輪廓法蘭等特征.在系統(tǒng)中,通過人機交互的界面就可以形成零件特征信息分類碼.將得到的分類編碼輸入到工藝管理系統(tǒng)中,就可以檢索到典型的工藝過程.

應(yīng)用程序運行時,主要按以下流程進行設(shè)計工作：輸入零件信息,得到零件特征信息編碼,檢索典型工藝庫,得到典型工藝方案；也可以在現(xiàn)有的工藝方案的基礎(chǔ)上,調(diào)人工藝設(shè)計系統(tǒng),通過人機交互式界面,進行工序的詳細設(shè)計.為沖壓工藝典型實例.為汽車沖壓件沖壓工藝設(shè)計系統(tǒng)流程圖.